Manual brasileiro para calculo de estruturas metalicas

Preciso dimensionar uma estrutura para cobertura retratil em vidro. Qual software e o mais indicado. Bom dia Felipe! Preciso calcular o modulo de resistencia de algmas cantoneiras dobradas a frio. Sera que haveria um outo link pra baixar? Bom dia Felipe, sabe informar onde posso baixar o Cameliax. Boa tarde. Por gentileza, quais seriam os softwares mais indicados nesse caso? Wow I really liked your article, I will follow your blog your content has been helping me thank you very much.

Felipe Jacob! Obrigado pelas dicas e por compartilhar! Softwares e Tutoriais. Tela do Visual Ventos. Tela de Resultados do Visual Ventos. Tela do Trusses. Yure disse:. Daniel disse:. Valmir disse:. Almeida disse:. Willian disse:. Felipe Jacob disse:. Luiz Augusto disse:. Leonardo disse:. Esqueceu a senha? Manage consent. Fechar Privacy Overview This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website.

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The cookie is used to store the user consent for the cookies in the category "Analytics". Planos de montaje. Los planos de montaje se basan en los planos de taller. No incluye el descargue en el sitio de destino. Llamado arrabio, que se obtiene en los altos hornos. Mineral de hierro. Se utiliza para fabricar coque que a su vez se emplea como combustible en los altos hornos. Cada uno mide aproximadamente 12m de largo, 4 m de alto y entre 30 y 60 cm de ancho. Es una roca gris compuesta principalmente de carbonato de calcio que se utiliza principalmente en los altos hornos y algo menos en los de crisol abierto.

Es preciso lavar y triturar la caliza antes de su uso. El solo alto horno requiere entre 4 y 4. Son estufas constituidas por miles de ladrillos refractarios, colocados en forma de tablero de ajedrez, donde se precalienta el aire antes de enviarlo al alto horno, utilizando los mismos gases que proceden de este, se empieza quemando dichos gases en una de las estufas con lo cual se calientan sus ladrillos.

El aire caliente es inyectado cerca de la base del alto horno por medio de toberas. El hierro se extrae cada cuatro o cinco horas pero la escoria se remueve con mas frecuencia. Por cada tonelada de hierro el horno produce unas seis toneladas de gas y media tonelada de escoria. Para el empleo en el horno Matin-Siemens se necesita otro tipo de arrabio.

Salen por la izquierda, cediendo su calor residual a los precalentadoes de dicho lado. Cuando el metal se ha afinado y tiene la temperatura adecuada se cuela en cucharas y, desde estas, en las lingoteras.

El convertidor Bessemer es un recipiente en forma de pera, abierto por arriba y revestido con refractario. Abajo: posiciones del convertidor. A durante la carga; B al descarburar; C para la colada. Tienen la ventaja del calentamiento rapidisimo y de conseguir elevadas temperaturas. Generalmente no se emplea para obtener acero, sino para mejorarlo y obtener calidades escogidas como los aceros especiales.

Los huecos quedan en los lingotes u en otras formas coladas, cuando se producen por esta causa, se llaman sopladuras. Figura - Lingote de acero en el que se muestran las sopladuras resultantes del gas ocluido por el metal al solidificar. El lingote final tiene una piel sana y un centro en parte poroso.

Se llama efervescente al acero que solidifica de esta forma. Un acero de este tipo se denomina calmado. Las caras internas se alabean en la forma indicada, la longitud se hace mayor y la velocidad de salida es mayor que la entrada.

Laminas y platinas. Figura Este proceso permite controlar mejor las dimensiones y producir espesores menores que los posibles con el proceso de laminado en caliente. Barras, varillas, alambres y cables.

Por su gran tonelaje y su forma simple se producen en trenes continuos. Todo el proceso suele ocurrir en menos de dos minutos. Perfiles estructurales. Perfiles electrosoldados. Productos tubulares. Los tubos pueden ser o soldados o sin costura. El tubo soldado se hace curvando lamina plana y soldando los bordes dejando una costura continua. Los tubos soldados suelen soldarse a tope haciendo pasar el material por una maquina adecuada. El material de partida es un fleje largo de acero, de ancho y espesor adecuado, con bordes achaflanados.

Seguidamente el tubo se endereza y ajusta a dimensiones. Los tubos sin costura se pueden hacer por diferentes procedimientos, pero el mas importante es el de punzonado sistema Mannesmann. Estos perfiles se presentan en la tabla con ejemplos de su nomenclatura. Sociedad americana para pruebas de materiales.

Tabla El peralte nominal es el peralte aproximado expresado en pulgadas enteras. Para algunos de los perfiles mas ligeros, el peralte nominal es igual al peralte dado a la pulgada mas cercana, pero esta no es una regla general para los perfiles W. Este perfil se llamaba antes viga-I. Los perfiles angulares existen en las versiones de lados iguales y de lados desiguales.

Sin embrago, para la canal, el peralte es exacto en vez de nominal. La T estructural resulta de recortar un perfil W, M o S a la mitad de su altura. Por ejemplo, un perfil WT18x tiene un peralte nominal de 18 pulgadas y un peso de libras por pie y es recortado de un perfil W36x Similarmente, un perfil ST10x Existen otros perfiles similares al perfil W: el perfil HP y el perfil M. El perfil HP, usado en pilotes, tiene superficies paralelas en sus patines, aproximadamente el mismo ancho y peralte e iguales espesores en patines y alma.

Entre estos existen secciones circulares llamadas tubos y perfiles tubulares ya sean cuadrados o rectangulares. Existen otros perfiles, pero los descritos son los mas frecuentemente usados. Este ejemplo es aplicable igualmente para las C y las T. Perfil IPN Desde un principio en que empezaron a fabricarse perfiles con fines estructurales se busco que estos se adaptaran adecuadamente a su cometido.

Las uniones de las caras del alma y las caras interiores de las alas son redondeadas. La serie consta de 18 perfiles de cantos h comprendidos entre 80 y mm. Las uniones entre las caras del alma y las caras interiores son redondeadas manteniendo aristas vivas, tanto interiores como exteriores. Se fabrican hasta mm de canto h , para las tres series, el ancho de las alas es similar a este, para cantos mayores el ancho del ala se mantiene constante en los mm.

Las uniones de la cara interior del alma con las interiores de las alas interiores son redondeadas. El borde exterior de las alas presentan aristas vivas, mientras que las interiores son redondeadas. El borde exterior de las alas presenta aristas vivas mientras que el interior es redondeado.

Angulares de lados desiguales.